Geschiktheid voor het lassen van damwand

Lassen omvat samensmelten twee identieke of sterk gelijkende staal tot een homogene component vormen, en dit wordt gedaan door ze samen te smelten op hun grensvlak met vloeibaar of plastische vervorming. Dit kan met of zonder toevoeging van een ander materiaal uitgevoerd. Booglassen isa zeer voorkomende methode (handmatig metal-arc lassen, afgeschermde metalen booglassen). Bij deze methode wordt een elektrische boog wordt gegenereerd tussen een elektrode, die het lassen materiaal levert, en de component. De geschiktheid voor het lassen niet alleen afhankelijk van het materiaal, maar ook van de vorm, de afmetingen en de fabricage condities. Gedood staalsoorten moet in het algemeen de voorkeur.

Volgens EAU 2004 sectie 8.1.6.4 (R 67), en rekening houdend met het algemeen lassen specificaties, kan booglassen worden gebruikt voor alle soorten staal gebruikt voor Damwand. Het gebouw autoriteit goedkeuringen moeten worden nageleefd voor hoge sterkte staalsoorten S 390 GP en S 430 GP. Bovendien moet het koolstofequivalent CEV niet groter zijn dan voor staalkwaliteit S 355 DIN EN 10025 tabel 4 als lassen wordt toegepast. Bovendien EAU 2004 deel 8.1.6.4 (R 67) beveelt het gebruik van volledig gedood staal van de J2 G3 of K2 G3 groepen volgens DIN EN 10025 in bijzondere gevallen, bijvoorbeeld waarbij plastische vervorming als gevolg van zware driving verwacht, bij lage temperaturen, in driedimensionale stresscondities en wanneer de ladingen hoofdzakelijk dynamisch, vanwege de betere weerstand tegen verbrossing en veroudering vereist. Elektroden conform DIN EN 499, moet DIN EN 756 en DIN EN 440 en de specificatie van de leverancier worden gekozen.

Volgens EAU 2004 sectie 8.1.18.2 (R 99), moeten elementaire elektroden of vulstof materialen met een hoge basiciteit in het algemeen worden gebruikt. De onderstaande tabel geeft algemene informatie over de selectie van geschikte elektrodes volgens DIN EN 499.

Tabel: Elektroden voor handmatige metal-booglassen volgens DIN EN 499 voor staalsoorten S 240 GP tot S 355 GP